铟的提纯主要方法
通常将5N铟称为高纯铟,6N-9N铟称为超高纯铟,他们的形态可以是丝、箔、粉、条、棒等。。
国内精铟的生产普遍采用预先钝化-电解精炼联合法,此方法可以得到纯度为4N的精铟。但方法存在以下缺点:(1)铟的化学损失较大,在钝化过程生产一些铟的化合物,损失在3%-5%;(2)生产周期长,二次精炼一般需要14天,不利于企业生产;(3)铟的电解影响因素较多,如电解过程温度控制问题,一般不超过40度,也不能低于20度; (4)残极率较高。
针对预先钝化-点解精炼联合法存在的一些不足,研究人员采用了升华法、真空蒸馏法、离子交换法、萃取法、定向凝固法、区域熔炼法等提纯法对粗铟进行提纯。以上几种方法各有优缺点,从经济性和环保性角度出发,科研人员采用了新的联合法制备高纯铟,即结合真空蒸馏和区域熔炼的优点,以粗铟为原料,采用真空蒸馏对粗铟进行提纯,然后采用区域熔炼方法对金属铟进行二次提纯,运用两种物理提纯方法,在不改变金属铟的形态下,实现短流程、低成本、高效率的制备高纯铟。
韶关市运田金属材料有限公司从事稀有金属铟回收加工十多年,经验丰富,技术,秉着互惠互利,诚信经营的原则,面向全国回收及提纯铟公司长期致力于环保资源再生事业,现拥有的冶炼技术与先进的生产设备和丰富的回收经验,经我们提纯的废料都能达到较高的回收率和高的纯度。