各种类型的铂催化剂在使用过程中，由于不同原因，导致催化活性逐渐降低，最终因不能满足工艺需求而更换，使用寿命短的3～ 5年，长的可达1O多年。众所周知，铂的价格十分 昂贵，而我国又是一个铂资源相对匮乏的国家。近年来，由于国内大型石油化工装置等的不断建设，国内对铂的需求逐年增加，其中9O%以上需要进口，同时我国每年产生大量含铂废催化剂。因此，结合我国国情，开展从废催化剂中回收贵金属铂的研究 ，提高铂的回收率，具有很大的经济价值。
从废催化剂中提取铂的方法主要有火法富集和湿法富集2种。火法富集包括氯化挥发、高温熔炼和金属捕集法，湿法富集包括溶解载体法、溶解活性组分法和全溶法。
一、火法富集工艺
1、高温氯化挥发法
高温氯化挥发法也叫气相转移法，即配入NaF，CaF2，KCl，NaCl，CaC2等试剂中的一种，在密闭高温炉中通入Cl2或 Cl2+ CaO2 ，CCl4等气态氧化剂，在1000~1200℃高温下氯化，使铂呈氯化物形式挥发出来，并用水或氯化铵溶液吸收其中的铂。
2、高温熔炼和金属捕集法
这2种方法是将催化剂与熔剂(通常为CaO )在1500℃以上高温炉中熔炼，然后将熔融的贵金属炉渣与熔融的金属(称为捕集金属)接触，铂即溶解并积累于其中。选择捕集金属的主要依 据为铂在其液相中的互溶度、熔化温度及金属在炉渣中的损失。常用的捕集金属有铁、镍、铜、钴、铅等。
火法富集就方法本身而言并不复杂，但对设备要求高，若能与有色金属冶炼联合起来，综合回收并具有一定经济规模，则优点明显。目前国内应用较少 ，主要以湿法为主。