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含铪废料中回收制备氧化铪

更新时间:12-26 21:32阅读量:10


步骤一、向盛有混合溶液的250mL的聚四氟乙烯烧杯中加入10g含铪废料,并用塑料薄膜密封烧杯口,将烧杯置于40℃的水浴锅中进行搅拌溶解,搅拌时间为0.5h,过滤除去不溶解的固体杂质后得到溶解液;所述含铪废料的质量(g)与混合溶液的体积(mL)的比值为17;所述混合溶液由20mL浓度为18mol/L的氢氟酸溶液和50mL浓度为10mol/L的硝酸溶液混合制成;所述含铪废料中主要金属元素的成分为(按质量百分数计)Hf39.75%,Ti50.27%,W1.73%,Mo0.74%,Fe4.15%,Cr3.36%;

步骤二、分2次将质量浓度为23%的氨水加入步骤一中得到的溶解液中,然后在温度70℃的条件下搅拌1h得到渣液混合物,过滤所述渣液混合物后用去离子水洗涤3次,然后在90℃的条件下干燥1h,最后得到沉淀渣;每次所加氨水的体积为35mL;步骤二在于除去含铪废料中被溶解出来的WMoWMo存在与滤液中;

步骤三、将步骤二中得到沉淀渣置于250mL烧杯中,量取110mL浓度为8mol/L的硝酸溶液加入烧杯中,在60℃下搅拌溶解0.5h,得到浸出液,浸出液中铪离子浓度为36.14g/LpH-0.58;沉淀渣的质量(g)与硝酸溶液的体积(mL)的比为17

步骤四、向步骤三得到的浸出液中加入去离子水690mL将浸出液稀释至800mL,稀释后的浸出液中的铪离子浓度为4.97g/LpH值为0.28,量取其中700mL稀释后的浸出液作为吸附前液,将50mL经洗涤转型为H型的001*4阳离子交换树脂置于层析柱中,采用蠕动泵进液,在室温下对浸出液进行吸附,得到负载树脂;所述吸附前液的体积为阳离子交换树脂体积的14倍;所述吸附过程中吸附前液的流速为25mL/h

步骤五、采用500mL浓度为0.4mol/L的硝酸溶液在室温下对步骤四中得到的负载树脂进行淋洗,洗掉杂质元素TiFeCr;所述淋洗过程中硝酸溶液的流速(mL/h)75mL/h

步骤六、采用300mL浓度为2.0mol/L的硫酸溶液在室温下对步骤五中经淋洗后的负载树脂进行铪的解吸,得到铪的解吸液;所述解吸过程中硫酸溶液的流速为25mL/h

步骤七、采用300mL质量含量28%氨水对步骤六中得到的铪的解吸液进行沉淀,得到铪的氢氧化物沉淀;

步骤八、对步骤七得到的铪的氢氧化物在600℃的条件下进行6h的热处理,得到氧化铪(HfO2)

对方法制备的产物氧化铪采用X射线荧光光谱分析(XRF)进行分析,分析结果为:产物氧化铪中富含大量的Hf及极少量的TiFeCr杂质元素,并且产物氧化铪经XRF进行半定量分析,结果显示氧化铪的质量纯度为99.1%,再次采用化学分析对产物中TiFeCrHf进行金属元素含量的测试分析,其金属质量含量分别为Ti0.191%,Fe0.039%,Cr0.007%,余量为Hf。该结果说明本实施例的方法能够将含铪废料中的WMo彻底去除,并显著降低了TiFeCr的含量。由此说明,本实施例制备得到的氧化铪的纯度高,可采用现有的钠还原方法制备海绵铪,这提高含铪废料的资源的利用率,具有良好的工业化前景。

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